● 提高稼动率 接料效率直线提升一倍: 一条产线有几台到几十台贴片机不等,据统计人工接料情况如下: 进厂一年以上熟练员工:C/T=84.8秒/次 进厂半年熟练员工:C/T=103.2秒/次 新员工(3个月):C/T=113.9秒/次 而自动接料机的C/T=41.1秒/次,效率直线提升一倍多 ● 提高料品质 接料机通过特有的料带及加热系统,增加了料带的持粘强度,降低接料不合格而引起的贴装品质问题,无论是SMT生产线上接料还是备料区接料,都可以放心无忧的接料与存放! ● 减少员工流失 自动化简化重复性工作,可以减少人员疲劳;大幅度减少设备报警,可以减少人员心理焦虑;自动化的工作,问题低,出错率少,员工工作开心、简便,便可长时间自愿工作,减少员工流失。 ● 提高生产管理能力 接料机可以连接企业的MES系统,进行数据、信息的存储、传递和汇总,可以实现接料操作人员,接料时间,接料数量等等的可追踪性,提升工厂整体的管理水平! 洋浦科技 L-3 智能接料机致力于帮助客户降低因接料不良而带来的缺陷!江西小型接料机解决方案
L-4 智能接料机可自动拼接8mm SMD料带,物料间距分为2mm和4mm间距,可自动识别;标配LCR测值功能,料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技L-4 智能接料机是以孔为识别基准,因此不同的料带间距,料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距,利用伺服电机脉冲计数,带动料带前进到设定位置,进行精确裁剪,保持物料的间距。 洋浦科技接料机标配防错料视觉检测,多种功能可选,例如:双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等等,如有需要欢迎来电咨询!浙江品质接料机耗材智能接料机的料带回收系统,自动收料快捷迅速,降低劳动强度。
L-3 智能接料机的【功用特性】 1.物料规格自动解析,自动录入:扫码自动录入数据,智能解析物料规格,无需人工计算和录入。 2.快速测值并自动判定:对电阻、电容、电感等元件等都可丈量。系统自动切换测试档位,自动读值并与物料标准规格对比,自动判定PASS或FAIL。 3.器件视觉对比:扫描条码后,系统自动调出标准样品图片,自动对比元件图像。 4.器件查询检索:系统提供多种查询方式,可供用户快速查询,比如检索某个工程,检索某个物料编号,某一类元件,某种规格,某一批次,未检测器件,不合格元件等。 5.报表自动生成功能:测试终了,可自动生成元件测试报告,元件统计报表,且可按需求修正报告内容,便当分析和管理。 6.统一采用SQL数据库功用,可将多台来料检测机共享数据及管理。
L-900多功能接料机可自动拼接8-24mmSMT料带,物料间距分为2mm和4mm间距,可自动识别;料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技L-900智能接料机是以孔为识别基准,因此不同的料带间距,料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技D-600P智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距,利用伺服电机脉冲计数,带动料带前进到设定位置,进行精确裁剪,保持物料的间距。洋浦科技L-900接料机标配防错料视觉检测,多种功能可选,例如:双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等。转接8mm料带,D-600P 智能接料机厂家,深圳市洋浦科技有限公司。
SMT贴片机换料/接料的流程如下:1.贴片机进料不足,机器会报警,操作员根据提示取消报警,上料员查看需要接料的站位;2.上料员根据站位对应的物料到物料架上取料;3.上料员将料与站数表进行核对,检查规格型号是否完全一样;4.上料员将新料盘与旧料盘进行核对,检查两料盘规格型号是否完全一样;5.如有异常,SMT贴片机操作员迎立即通知延期处理;6.将新旧料盘上的料剪平,从新料盘上取样;7.将新旧料盘上的料对接;8.将飞达装回贴片机,抄写规格型号到换料记录表上(包括散装物料);9.通知IPQC对料,IPQC根据站点编号表检查是否正确及站点是否正确洋浦科技 L-3 智能接料机是 FUJI 贴片机的好帮手!上海智能接料机供应商家
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L-4 接料机可自动拼接8mm SMT 料带,物料间距分为2mm和4mm间距,可自动识别;标配LCR测值功能,料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技L-4 智能接料机是以孔为识别基准,因此不同的料带间距,料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距,利用伺服电机脉冲计数,带动料带前进到设定位置,进行精确裁剪,保持物料的间距。 洋浦科技 L-4 接料机标配防错料视觉检测,多种功能可选,例如:双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等江西小型接料机解决方案
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